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福建偶联剂的发展历史

发表时间:2022-12-02 访问量:33138

      偶联剂最早由美国联合碳化物公司(UCC)为发展玻璃纤维增强塑料而开发。早在40年代,当玻璃纤维用作有机树脂的增强材料,制备广泛使用的玻璃钢时,发现当它们长期置于潮气中,其强度会因为树脂与亲水性的玻璃纤维脱粘而明显下降,进而不能得到耐水复合材料。鉴于含有官能团的福建有机硅材料是同时与二氧化硅(即玻璃纤维的主要成分)和树脂有两亲关系的有机材料及无机材料的“杂交”体,试用它作为“粘合剂”或偶联剂,来改善有机树脂与无机表面的粘接,以达到改善聚合物性能的目的,就成为科技工作者的一大设想,并在实际应用中取得了较好的效果。因此自40年代初至60年代是偶联剂产生和发展时期,并形成了代硅烷类偶联剂。工业上使用偶联剂按照化学结构分类可分为:硅烷类,钛酸酯类,铝酸酯类,有机铬洛合物,硼化物,磷酸酯,锆酸酯,锡酸酯等。它们广泛地应用在塑料橡胶等高分子材料领域之中。


主要功能

玻纤、玻璃钢: 提高复合材料湿态物理机械强度、湿态电气性能,并改善玻纤的集束性、保护性和加工工艺。

胶粘剂和涂料: 提高湿态下的粘合力、耐候性,改善颜料分散性,提高耐磨性和树脂的交联。

铸造: 提高树脂砂的强度。以实现高度、低发气。

橡胶: 提高制品机械强度、耐磨性、湿态电气性能和流变性。

密封胶: 提高湿态的粘合力,提高填料的分散性,制品耐磨性。

纺织: 令纺织品柔软丰满、提高其防水性、以及对染料的粘合力。

印刷油墨: 提高粘合力的浸润性。

填料表面处理: 在树脂中提高填料和树脂的相容性、浸润性、分散性。

交联聚乙烯: 用于交联聚乙烯电缆及热水管增强强度。耐用性及使用寿命。

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