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影响硅烷膜性能的各种制备工艺条件

发表时间:2022-12-13 访问量:38721

      硅烷偶联剂硅烷膜的成分和结构、电导率法在线监测硅烷偶联剂水解程度,硅烷偶联剂以涂层拉伸法测试膜的结合强度,研究了影响该硅烷膜性能的各种制备工艺条件。试验研究表明不同水解试剂、硅烷溶液的浓度、水解时间和老化温度及时间等对膜的性能都有着明显的影响,其中水解试剂(水和硅烷的混合溶液)、浓度10 %左右、水解时间48 h;老化成膜温度100~200 、时间1 h,所获硅烷膜性能较好。同时还说明,水解时间对膜性能的影响要大于浓度对膜性能的影响。

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      硅烷化处理包括金属表面清洗、浸渍时间、老化温度、老化时间等因素的影响,基体选用普通低碳钢,首先进行化学方法除油和除锈,然后使用砂纸细化方法对基体表面进行处理,试件在各浓度的硅烷溶液中浸涂(2 分钟内)后放在烘箱中加热老化成膜,老化温度为100~300 ,时间为1 h,然后自然冷却。 

     结果表明: 

  硅烷

     (1) 成膜工艺为:老化温度为100~200,老化时间1 h,浸渍时间不宜过长(2 分钟内即可); 

     (2) 在老化温度相同的条件下,在一定的浓度范围内,水解时间对膜性能的影响要大于浓度对膜性能的影响。 

     (3) 在水解工艺及成膜工艺下硅烷膜结合强度可达3.35 MPa,硅烷化处理耐蚀性能与磷化处理相当甚至优于磷化处理。 

     目前,该工艺已经在行业内有了一定的应用,是一种新型的金属表面的处理工艺。就慢慢地取代原有的磷化处理工艺。


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